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LNG儲罐安全閥常見故障及為了檢測其的泄漏情況
其一、液化氣儲罐安全閥常見故障和原因及處理辦法
1、經常漏汽
漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不筆直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
低溫儲罐安全閥出問題處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗安全閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準重錘方位：校驗杠桿方位，使其筆直運動；正確裝置排汽管并整理銹渣等。
2、到達敞開壓力卻不敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）當因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規模不恰當時，可調整重錘方位，恰當放松繃簧或替換繃簧。
（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。
（3）若閥桿與外殼空隙太小，受熱膨脹卡住時，可恰當擴大閥桿與外殼間的空隙。
（4）假如因為裝置原因則拆下安全閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除，則鏟除阻擋物，除掉盲板。
（5）若杠桿上有不妥重物則應除去。
（6）有的安全閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應撤除。
（7）因閥芯和閥座密封欠好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應去除漏汽。
3、沒有到達敞開壓力卻自動敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）因為杠桿安全閥重錘至閥芯支點間隔不夠，或繃簧安全閥調整螺母沒擰到位等，安全閥調整不妥時．應從頭正確調整，使繃簧壓力從頭調到所需求的值。
（2）因為重錘沒固定好，應從頭固定。
（3）因壓力表長期不校驗，指示誤差增大時，應替換壓力表。
（4）若因安全閥拆卸檢修后安裝不符合要求時，則應替換或從頭裝置。
4、安全閥閥芯回座緩慢
其主要原因及處理辦法：
（1）因液化氣儲罐安全閥技術性能欠好，致使回座壓力達不到規定時，應替換安全閥。
（2）因繃簧性能下降，或杠桿安全閥敞開后重錘有移動時，應替換繃簧或調整安全閥重錘。
（3）因安全閥的排汽能力小，降壓太慢時，應從頭校驗或替換安全閥。
當液化氣儲罐安全閥排汽截面不夠，排汽量小于鍋爐蒸發量，尤其是鍋爐實際使用壓力小于設計壓力，原有的安全閥在壓力下降后，排汽量也下降，不能滿足要求，致使排汽后壓力繼續上升，閥芯不能回座，這時應替換安全閥。
其二、為了檢測其儲罐的泄漏情況
液化天然氣儲罐試驗目的是為了檢測其儲罐的泄漏情況，其檢測滲泄漏的結果能否達到國家規定的相關標準。
送檢液位計的生產廠商應將測試系統以裝載在電腦軟件的形式提供給用戶或者檢測單位，該軟件能夠讀取并運行標準測試數據庫中的預置文件。預置文件的格式應符合附錄A中的要求，且無需任何預處理即可讀取運行。廠商還應給出受檢系統所需的初始化時間。
液化氣儲罐文件分類和選擇從標準測試數據庫中選擇一組文件，所選文件中的應用數據應符合的相關要求，這些數據將用于受檢系統的合格鑒定。對于每一種發油方式和油品類型，所選文件都應滿足以下條件：
1、對于液化氣儲罐中列出的每一種發油方式和9.1.5中列出的每一種燃料，被選數據文件中的25%-75%取自對應的油品發油方式和燃料儲罐的規格；
2、同一個數據文件可能被使用兩次或多，比如多臺加油機使用一個潛泵系統的連通儲罐；
3、受檢系統應當給出定量或定性的輸出結果。
不銹鋼制品的使用十分普遍，在生活中是比較普遍的，使用途徑不同制作的材料也是不同的，不銹鋼材料是有種類區分的，不同種類的不銹鋼材料發揮出來的特性是不一樣的，尤其是食用使用的廚具，是需要選擇不銹鋼材料來制作，劣質的材料使用在使用的不銹鋼廚具上就會影響食物的質量問題，從而影響人們的健康。
液化氣儲罐也是普遍使用的一種容器，一般人們會使用這一容器來裝水，放置在廚房里，是一款使用性能比較良好的容器，其用途也是比較多的，客戶是可以根據自己的需求來使用的，該產品采用的制作材料是較好的，可以放心的進行使用。
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