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低溫儲罐的特點及保冷技巧
<一>、液化天然氣的特點
LNG儲罐在工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中被普遍采用，其主要分布于氣田、油田、煤層以及頁巖層。同煤炭、石油等能源相比較，天然氣燃燒后不產(chǎn)生廢渣及廢水，相對來說加，且具有高熱值，是一種較為清潔的能源。因此，近幾年來，有越來越多的人開始使用液化天然氣。由此可見，探討天然氣液化技術(shù)記憶應(yīng)用的重要意義。
液化天然氣的特點：
(1)方便于運輸和貯存
相比于氣態(tài)的天然氣的來說，液態(tài)的天然氣便于運輸和儲存，而且在儲存的過程中不易發(fā)生產(chǎn)生損耗，進而加大液化天然氣的使用效率，給人們的生活帶來很高的便利性。
(2)高的性
我們都知道，氣態(tài)的天然氣在運輸?shù)倪^程中都需要借助于高壓力的環(huán)境來保證天然氣的運輸，但是高壓力的環(huán)境下，針對于天然氣的運輸性比較低，而如今，液態(tài)天然氣的運輸不需要在高壓力的環(huán)境下完成，因此，運輸?shù)男砸咭恍?/span>
(3)使用中為清潔
天然氣在液化前一般會經(jīng)過嚴格的預(yù)凈化，這樣的情況下，針對于天然氣的使用，雜質(zhì)比較少，相比于氣態(tài)的天然氣來說，在使用的過程中要為清潔，在使用相對比較潔凈的天然氣的情況下，其燃燒后所產(chǎn)生的氣體對于環(huán)境的污染程度也要小一些，進而保證空氣污染的降低，保證空氣的潔凈性。
<二>、LNG儲罐的保冷設(shè)計
液化天然氣儲罐保冷設(shè)計的目的是滿足工藝生產(chǎn)要求，保持和發(fā)揮生產(chǎn)能力，減少冷損，節(jié)約能源，防止儲罐外壁表面凝露，改變工作環(huán)境。低溫儲罐保冷結(jié)構(gòu)先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性，針對不同的存儲條件，而相應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)和保溫材料。
對于儲罐頂部的保冷設(shè)計，因保冷材料覆蓋在內(nèi)罐吊頂之上，無需承受設(shè)備和蒸發(fā)氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)，保冷材料應(yīng)具有導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小的特點。低溫天然氣儲罐內(nèi)罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設(shè)安裝，較上面一層玻璃棉外側(cè)帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質(zhì)通過縫隙進入內(nèi)罐。
內(nèi)外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側(cè)壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲罐降溫后，內(nèi)罐收縮會使得儲罐側(cè)壁上部及邊緣區(qū)域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲罐在預(yù)冷后無法二次充填膨脹珍珠巖。為防止?jié)窨諝膺M入，采用在儲罐內(nèi)罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對內(nèi)罐壁的壓力。
液化天然氣儲罐底部保冷材料和保冷結(jié)構(gòu)設(shè)計，不但要保證將儲罐的冷損降至較小，而且保冷材料抗壓強度還要能承受內(nèi)罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m³低溫儲罐設(shè)計和建造中，根據(jù)儲罐底部各個部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結(jié)構(gòu)分成承壓圈和中心環(huán)兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內(nèi)罐重量的主要構(gòu)件，對其強度要求相對較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復(fù)合結(jié)構(gòu)作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分，單獨使用玻璃磚即可滿足其強度及保冷的設(shè)計要求。
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