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LNG儲罐的初步選型跟安檢原則
【一】、LNG儲罐閥的初步選型
低溫儲罐檢驗合格后，檢查閥工作是否正常，即閥泄放量能否滿足低溫天然氣儲罐較大泄放量。
正確地選擇閥是保證壓力容器運行的必要條件。閥是以容器的工藝條件作為選用依據的。因此選用閥時，不僅應考慮壓力容器的工作壓力、工作溫度，而且還要根據介質特性等進行考慮選擇。
天然氣儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類壓力容器。由于它盛裝的液化石油氣是易燃易爆物品，隨著溫度的變化，壓力波動很大，容易發生超壓超載運行，造成容器破裂、著火、爆炸等嚴重事故。那么，從低溫天然氣儲罐穩定運行20多年的經驗來看，除了精心操作，嚴格管理外，選擇正確附件也是十分重要的。
LNG低溫儲罐閥種類很多，有彈簧式閥、杠桿式和沖量式閥等。低溫天然氣儲罐閥應采用外裝彈簧式。彈簧式閥分為微啟式和全啟式兩種。微啟和全啟是指閥瓣的開啟高度，彈簧式閥又有封閉式與不封閉式之分，由于液化石油氣是易燃易爆物品，不允許泄漏于空氣中。
閥是低溫天然氣儲罐運行的然后一道屏障，除了按照閥計算方法選用合適的閥外，每年還對閥進行1次校驗，確保閥排放壓力符合低溫天然氣儲罐運行壓力。
【二】、天然氣儲罐的安檢原則
液化天然氣儲罐盛裝的是易燃易爆物品，通過屏蔽泵進行輸送，容易發生超壓超載運行，造成容器破裂著火、爆炸等嚴重事故。因此低溫天然氣儲罐檢驗周期、檢驗方法和檢驗項目的合理制造與執行是確保低溫天然氣儲罐長期生產的關鍵，并且做為低溫天然氣儲罐運行的必要保證，閥的選擇原則是否正確，計算是否合理，同樣應該引起高度重視。
LNG儲罐是橢圓形封頭臥式容器，屬于三類壓力容器，屬于廠管設備。根據其運行特點并結合多年積累的工作經驗，在實際生產當中采用以下檢驗方法，根據以年為一檢驗周期，將檢驗分為1年外部檢驗，3年內、外檢驗，6年檢驗：
(1)1年外部檢驗
每年進行1次外部檢驗(在正常工作情況下檢查)，檢驗方法采取目測，檢驗項目包括低溫天然氣儲罐外部有無明顯變形，外殼是否有銹蝕，焊縫有無滲漏，壓力表是否檢驗合格，閥是否檢驗合格等項內容。
(2)3年內、外部檢驗
在一年外部檢驗的基礎上，每3年1次，定期將LNG天然氣儲罐介質全部泄掉，當低溫天然氣儲罐經空氣置換合格后，由檢查人員進入容器內部檢查儲罐內部腐蝕情況，并對焊縫的20%進行無損探傷檢查和100%超聲波檢查。
(3)6年檢驗
在3年內、外部檢驗的基礎上，每隔6年對焊縫進行1次100%無損探傷檢查和100%超聲波檢查。同時檢查設備的運行記錄和維護記錄，檢查低溫天然氣儲罐是否有過超壓運行的情況、以及超壓的次數和超壓的幅度等，并且應具體分析超壓運行對低溫天然氣儲罐的實際危害程度。
(4)壓力試驗
在檢驗合格的基礎上，向低溫天然氣儲罐內充滿潔凈的水，將滯留在低溫天然氣儲罐內的氣體全部排凈，同時低溫天然氣儲罐外表應保持干燥；4~6h后，當儲罐壁溫與水的溫度接近時，緩慢升壓至設計壓力，經確認無泄漏后繼續升壓到規定的試驗壓力。在此壓力下保壓10min，然后降到設計壓力；在保壓情況下，對所有的焊縫和連接部件進行滲漏檢查，保壓時間不少于30min，檢查期間壓力應保持不變。在進行壓力試驗時，低溫天然氣儲罐上的壓力表不應少于2塊，并且是經檢驗合格、量程在試驗壓力范圍以內，試驗時兩塊壓力表的讀數差不應大于0.5%。
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