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<一>、LNG低溫儲(chǔ)罐的構(gòu)件特點(diǎn)
1、內(nèi)罐壁
內(nèi)罐壁是LNG儲(chǔ)罐的主要構(gòu)件,由耐低溫、具有較好機(jī)械性能的鋼板焊接而成,一般選用A5372級、A516Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特種鋼材。如某罐內(nèi)罐底板和環(huán)板選用厚16mm、材質(zhì)為A537CL2的鋼板,其余板則可選用厚6.35mm、材質(zhì)為A537CL1的鋼板。
2、保冷層
罐壁保冷
外罐襯板內(nèi)側(cè)噴涂聚氨酯泡沫,一般要求聚氨酯泡沫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K),密度40~60kg/m3,厚度150mm左右。
罐頂保冷
內(nèi)罐頂采用懸吊式巖棉保冷層,如某罐罐頂設(shè)置了4層玻璃纖維保冷層,每層厚100mm,玻璃纖維棉的密度為16kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)為0.04W/(m·K)。
罐底保冷
罐底保冷比較復(fù)雜,除了鋼板下噴涂聚氨酯泡沫外,還要設(shè)計(jì)防水結(jié)構(gòu)。下圖是某罐罐底的保冷結(jié)構(gòu),包括65mm厚的墊層,60mm厚的密實(shí)混凝土,2mm厚的防水油氈,2層各100mm厚的發(fā)泡玻璃,較后用70mm厚混凝土覆蓋,以保護(hù)外罐混凝土不受過低溫度的影響。
3、混凝土外罐
混凝土外罐壁、外罐頂由預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土及耐低溫鋼襯板構(gòu)成。混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥25MPa。外罐頂和罐壁要能承受氣體意外泄漏產(chǎn)生的內(nèi)壓力,因此,鋼筋混凝土要具備足夠的抗拉強(qiáng)度。
對于大型儲(chǔ)罐,為使預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁均衡受力,可采用等強(qiáng)不等厚或等厚不等強(qiáng)的設(shè)計(jì)方法。
<二>、低溫儲(chǔ)罐的維護(hù)保養(yǎng)方法
1、液化天然氣儲(chǔ)罐在使用之前是應(yīng)該放入少量的液氮使之預(yù)冷,當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)到了液氮溫度的時(shí)候,將液氮放滿液氮罐中。要注意拿液氮罐時(shí)要輕拿輕放,防止碰撞擠壓,不可以在地面拖拉移動(dòng)時(shí),要抬起來。不用時(shí)液氮罐要存放在干燥、透風(fēng)良好的房間,防止?jié)駶櫋?/span>
2、要隨時(shí)的檢查頸塞和頸塞小溝,及時(shí)的除掉頸塞上的結(jié)冰,頸塞上不能放置塑料布等等物質(zhì),增加封鎖性,在保證液氮罐的使用機(jī)能。當(dāng)發(fā)現(xiàn)液氮消耗速渡過快或者在液氮罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時(shí),即表示罐的絕緣機(jī)能失調(diào)了,不能保留液氮。液氮罐內(nèi)放置標(biāo)本要做好標(biāo)記的,取放時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、快。
3、為了防止侵蝕罐壁,液氮罐的內(nèi)腔需要每年要清洗一次。另外還要注意低溫儲(chǔ)罐要盡量減少運(yùn)輸,以及減少打開液氮罐的次數(shù)。如果需要運(yùn)輸?shù)脑挘氁美K子固定在車箱上,保持液氮罐豎立。預(yù)防摔撞、倒覆、橫臥,盡量防止劇烈震動(dòng)。
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