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LNG儲罐頂壁的制作安裝與無損檢測技術應用
<一>、儲罐頂、壁的制作安裝
1、LNG儲罐壁安裝使用倒裝法：(1)LNG儲罐罐壁組裝前，應先在已經焊完對接縫的底板邊板上劃出較上和較下一節壁板的圓周線，并沿較上一節圓周線內側，每隔距離臨時點焊定位角鋼；(2)一圈壁板(從上往下數)組裝后，應按設計要求檢查其周長，并于立縫焊接后，安裝包邊角鋼。角鋼高出壁板的局部偏差不大于±4mm。包邊角鋼的焊接次序：應先焊角鋼對接縫，再焊內部斷續焊縫，然后焊接外部連續焊縫；(3)拱頂板安裝前，應檢查包邊角鋼的橢圓度，并根據排板圖等分劃線，然后點焊拱頂板的定位擋板；(4)罐頂板應對稱地進行組裝。為防止頂板下凹，凸度用弦長等于1.5m的樣板進行檢查，間隙應不大于6mm；(5)罐頂板應按下列順序進行焊接：a、焊縫型式和尺寸按照圖紙的設計要求，先焊底部焊縫，后焊上部焊縫。b、焊縫應先焊環向上焊縫，再焊徑向長焊縫施焊應由中心向外，并采用分段退步法。c、頂板和包邊角鋼間的環縫應由幾名焊工對稱均勻分布，沿同一方向用分段退步法施焊；(6)罐壁應按下列順序進行焊接：a、罐壁與罐底連接的環形角焊縫的焊接，應在一節壁板的立縫焊完后進行，型式和尺寸應符合設計圖紙要求。b、罐壁環縫的焊接，應在其上下兩節壁板的立縫全部焊完后進行。c、為了減少焊接變形，罐壁立縫和環縫焊接時，都應采用的防變形工具，型式和尺寸應符合設計圖紙要求。d、罐壁內側焊縫不宜過高，壁板內側的焊疤、焊瘤應鏟平。
2、起吊方法：(1)在LNG儲罐底板上根據儲罐直徑大小以及每帶壁的寬度立四到六根扒桿，在扒桿下端焊一面積為0.5㎡、厚10mm鋼板，起吊根據重量和起吊高度用手拉葫蘆，在起吊第時，將扒桿頂部互相連接起來，以增強各扒桿的整體穩定性；(2)一節以下各節壁板的組裝均應留出一道活口，當外側的其它立縫全部焊完后，即在活口處用手拉葫蘆將壁板拉緊，使其緊貼于上節壁板再進行起吊，并組對和焊接兩節壁板之間的環縫；(3)起吊時，應采取適當措施控制兩節壁板搭接的寬度偏差，防止吊冒；(4)活口兩側的環縫，應留出大約1m暫不焊接，待活口切割和組焊后再焊。每圈壁板的活口應互相對稱錯開；(5)環縫應先焊內部斷續焊縫，后焊外部連續焊縫。焊工應均勻分布并沿同一方向施焊；(6)各節壁板起吊前和立縫焊接后，在其內壁下端組裝一圈逼杠(臨時加強圈)，并與罐壁緊貼。
<二>、LNG儲罐無損檢測技術應用
1、要與破壞性檢測相配合
由于無損檢測具有的局限性，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，某些試驗只能采用破壞性檢測，因此，目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一盒工件、材料和機器設備的評價，把無損檢測的結果與破壞性檢測的結果互相對比和配合，才能做出準確的評定。
2、選用恰當的時機
在選用無損檢測技術時，應先認清無損檢測的目的，根據檢測目的確定實施無損檢測技術的恰當時機。例如，要檢查高強鋼焊接縫有無延遲裂紋，無損檢測實施的時機，就應該安排在焊接完成24小時后進行；要檢查熱處理工藝是否正確，就應將無損檢測實施時機放在熱處理之后進行。因此，在利用無損檢測技術的時候，也要地選用實施無損檢測的恰當時機，這樣才能順利地完成此次檢測，正確地評價被檢物的產品品質。
3、選用適當的無損檢測方法
眾所周知，每種無損檢測方法均具有局限性，不能適用于所有工件和缺陷。為了提高液化氣儲罐檢測結果的性，根據被檢件的特點選擇適宜的檢測方法。為了提高檢測的性，在物件進行檢測前，要先判斷被檢物的性質、結構、材質和尺寸，然后判斷被檢物產生缺陷的種類和位置，分析缺陷產生的方向。這樣才能選用恰當的檢測技術。根據以上各種情況進行綜合分析，然后根據無損檢測方法各自的特點選擇較合適的檢測方法。只有這樣，無損檢測方法的選擇和應用才會是正確的、合理的。
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