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LNG儲罐定檢磁粉檢測技術應用及主要工藝
其一、磁粉檢測在儲罐定檢中的應用
由于LNG儲罐用材料大多為Q235、16MnR等碳素鋼或低合金鋼，具有低剩磁、低矯頑力的特點，故LNG儲罐磁粉探傷只能采用連續法，即在外加磁場磁化的同時，將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。磁粉探傷磁化方法有多種，一般根據被探工件特點選擇，如周向磁化的常用方法有通電法、中心導體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應電流法、繞電纜法等，縱向磁化的方法有線圈法、磁扼法、磁鐵法，多向磁化有交叉磁扼法、交叉線圈法等。不同方法有不同的特點，例如觸頭法是用兩支桿觸頭接觸工件表面，通電磁化，在平板工件上磁化能產生一個畸變的周向磁場，用于發現與兩觸頭連線平行的不連續性，用較小的磁化電流就可在工件局部的磁場強度，其，使用方便。
盡管磁粉探傷方法多種多樣，但LNG儲罐定檢磁粉探傷主要是針對焊縫，包括對接焊縫、角焊縫等，一般無法使用固定式設備，只能用便攜式設備分段探傷，致使LNG儲罐定檢對磁粉探傷方法的選擇受到局限，目前常用的方法有以下幾種。
(1)磁扼法：應用較為廣泛，該方法設備簡單，操作方便，活動關節磁扼可檢角焊縫，使用中為檢出各個方向的缺陷，在同一部位至少做兩次互相垂直的探傷，且應將焊縫劃分為若干個受檢段，檢測操作時應有的重疊，此方法效率低，操作不當可能造成漏檢。
(2)交叉磁扼法：目前容器定檢中應用較廣的一種方法，可產生旋轉磁場，探傷，，操作簡單，一次磁化可檢出各方向的缺陷，適于長的對接焊縫探傷，對角焊縫則不適用。但由于需使用380V電源，在石化行業容器內部使用受到了一些限制。
(3)觸頭法：屬單方向磁化方法，電極間距可以調節，可根據探傷部位情況及靈敏度要求確定電極間距和電流大小，對于角焊縫可靈活調節。該方法和磁扼法一樣，同一部位也要進行兩次互相交叉垂直的探傷。
(4)線圈法：對于管道圓周及管角接焊縫可以用繞電纜法探傷，屬縱向磁化，可發現焊縫及熱影響區的縱向裂紋。在實際的LNG儲罐定檢中，筆者所在單位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法兩種。對于容器對接的縱、環焊縫，此兩種方法操作方便、、，處于無可替代的地位；對于接管角焊縫，實施交叉磁法無法檢驗，活動關節磁扼能較好的解決與容器筒體垂直的接管角焊縫探傷，但對于成角度的接管角焊縫則存在的困難，而觸頭法和線圈法則能較好的解決此問題。
事實上，由于接管處受力狀況復雜，角焊縫較對接焊縫容易出現問題，故如何解決好角焊縫探傷問題，如何引入和運用好觸頭法、線圈法是以后工作和努力方向。
其二、氣液化的主要工藝
(1)單一制冷劑液化工藝
這種液化工藝也被叫做階式制冷液化工藝或串級液化工藝。氣儲罐通過該工藝的名稱我們就可以了解到針對于該工藝的使用主要要用到的制冷劑，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，還需要低溫度環境，處理后的溫度將會依次達到零下30攝氏度、零下90攝氏度、零下150攝氏度左右，在冷卻劑與超低溫的雙重作用下，氣態的氣便會冷卻轉變成液化的氣。
(2)膨脹制冷液化工藝
這種液化工藝是一種不采用制冷劑的液化工藝，該工藝的特點是氣原料氣經壓縮后再經節流后溫度下降從而實現部分液化。具體的操作劉成偉，先利用壓縮機對于氣態的氣進行加工，加工以后，再對氣進行冷卻，冷卻以后，利用膨脹機器對于冷卻后的氣進行膨脹處理，進而使得氣液化。使用這種工藝，操作流程簡單，而且成本也比較低，可謂是一舉多得。
液化氣本身具備方便儲存和運輸、具有高的性以及清潔性比較高的特點，并且液化氣的應用也的廣泛，希望在本文相對應的一系列的建議和措施的幫助下，可以讓多的兩人了解到什么是液化氣以及液化氣的特點、制作工藝和應用分別是什么，進而加家對于液化氣的理解和了解，為其將來的應用和發展做出的貢獻。
